Normativa

UNE-EN 420:2004

UNE-EN 420:2010

Requisitos generales

UNE-EN 388:2004

UNE-EN 388:2016

Riesgos mecánicos

UNE-EN 374:2004

UNE-EN 374:2016

Riesgos químicos

UNE-EN 374:2004

UNE-EN 374:2016

Riesgos químicos

UNE-EN 407:2005

UNE-EN 407:2005

Riesgos térmicos

UNE-EN 425:2016

UNE-EN 425:2016

Relativo a los Equipos de Protección Individual.

UNE-EN 60903:2005

UNE-EN 60903:2005

Riesgos eléctricos

UNE-EN 381-7:2000

UNE-EN 381-7:2000

Riesgos por corte de cadena

UNE-EN 511:2006

UNE-EN 511:2006

Riesgos por frío

UNE-EN 659:2004

UNE-EN 659:2004

Guantes para bomberos

UNE-EN 16350

UNE-EN 16350:2014

Electricidad estática

UNE-EN 1082-1/2:1997

UNE-EN 1082-1/2:1997

Corte y pinchazos

UNE-EN 12477:2002

UNE-EN 12477:2005

Protección para soldadores

UNE-EN 13594:2002

UNE-EN 13594:2015

Guantes para motociclistas

UNE-EN ISO 10819:2014

UNE-EN ISO 10819:2014

Vibraciones mecánicas y choques

UNE-EN ISO 13997:1999

UNE-EN ISO 13997:1999

Resistencia al corte por objetos afilados

UNE-EN ISO 13688:2013

UNE-EN ISO 13688:2013

Ropa de protección

UNE-EN 11611:2015

UNE-EN 11611:2015

Ropa de protección para soldeo y procesos afines

UNE-EN 342:2004

UNE-EN 342:2004

Ropa de protección para el frío.

UNE-EN 420:2004UNE-EN 420:2010

La norma UNE-EN 420:2010 es una norma de referencia para ser utilizada con las normas específicas relativas o aplicables a los guantes de protección. Esto significa que dicha norma no puede aplicarse por sí sola para certificar o autocertificar guantes de protección.

La norma define los requisitos de construcción y diseño de los guantes, inocuidad, resistencia de los materiales a la penetración del agua, inocuidad (pH y contenido en Cromo VI), comodidad y eficacia, marcado e información suministrada por el fabricante. También es aplicable a los guantes y protectores de brazos unidos permanentemente a trajes herméticos.

UNE-EN 420. REQUISITOS GENERALES
Tallas de manos Dimensión del guante
TallasCircunferencia mmLongitud mmLongitud mínima del guante
6 152 160 220
7 178 171 230
8 203 182 240
9 229 192 250
10 254 204 260
11 279 215 270

Cada guante de protección se marcará con la siguiente información:

  • Nombre, marca u otro medio de identificación del fabricante o su representante autorizado.
  • Designación del guante (nombre comercial o código que le permita al usuario identificar el producto con la gama del fabricante o su representante autorizado).
  • Designación de la talla.
  • Si es necesario, marcado relativo a la fecha de caducidad.
  • Cuando el guante cumpla con una o más normas europeas, el pictograma adecuado a la norma. Cada pictograma se debe acompañar de la referencia a la norma específica aplicable y de los niveles de prestación, que deben ir siempre en la misma secuencia fija, tal y como se define en la correspondiente norma.

UNE-EN 388:2016UNE-EN 388:2016

La norma EN 388:2016 se aplica a todos los tipos de guantes de protección destinados a proteger de riesgos mecánicos ocasionados por abrasión, corte por cuchilla, perforación, rasgado e impacto cuando sea aplicable. Son guantes de Categoría 2. Esta norma también se puede aplicar a protectores de brazo distintos del guante o de la ropa.

UNE-EN 388. RIESGOS MECÁNICOS
Niveles mínimos de rendimiento 1 2 3 4 5
A Resistencia a la abrasión (ciclos) 100 500 2000 8000 -
B Resistencia al corte por cuchilla (índice) 1,2 2,5 5 10 20
C Resistencia al rasgado (newtons) 10 25 50 75 -
D Resistencia a la perforación (newtons) 20 60 100 150 -

MÉTODOS DE ENSAYO EN 388:2016

  • A / Resistencia a la abrasión

Se usa un equipo denominado Mantindale Wear and Abrasion Machine. El nuevo papel abrasivo utilizado es Klingspor PL31B Grit 180.
La resistencia a la abrasión se mide por el nº de ciclos necesarios para que se produzca la ruptura de la muestra.

  • B / Resistencia al corte por cuchilla

Se usa un equipo especial compuesto principalmente por un banco de ensayo capaz de soportar una cuchilla circular rotativa.
La velocidad de corte de la cuchilla pasa de 10cm/s a 8cm/s +-2cm/s.
El afilado de la cuchilla se realiza según los siguientes parámetros: el primer corte debe estar entre 0,8 y 1,4 ciclos (antes 1 y 4) y los cuatro cortes restantes entre 0,8 y 2 ciclos (antes 1 y 2).
Si a los 60 ciclos no se ha cortado la probeta, se para manualmente para comprobar el desgaste de la cuchilla.
Si el guante embota la cuchilla, será necesario hacer la prueba de corte según la ISO 13997 y ese valor será la referencia a tener en cuenta. En ese caso, no se facilitará ningún valor según la prueba de corte por cuchilla (se pondrá X).

  • C / Resistencia al rasgado

Se mide la fuerza necesaria para propagar un desgarro en una muestra rectangular a la que se le ha practicado un corte a lo largo de la mitad de su longitud. Se usan máquinas de tracción equipadas con sistemas de medida de fuerza.

  • D / Resistencia a la perforación

Se mide la fuerza ejercida por un punzón de acero de dimensiones determinadas para perforar una muestra colocada en un dispositivo soporte.

  • E / Corte por objetos afilados

Para materiales con alta resistencia al corte que emboten la cuchilla será obligatorio realizar una nueva prueba de corte según ISO 13997:1999. Se toman probetas de al menos 25 x 100 mm. Se montan las probetas en el equipo de ensayo TDM100 pegando el material con una cinta de doble cara. Se coloca una tira de material conductor (cobre) entre la muestra y el adhesivo. Se cambia la cuchilla normalizada por una nueva para cada corte. Se activa el equipo, se colocan los pesos y la cuchilla se desplaza sobre la muestra hasta realizar el corte. El ensayo se repite hasta obtener:

  • Cinco valores entre 5 y 15 mm.
  • Cinco valores entre 15 y 30 mm.
  • Cinco valores entre 30 y 50 mm.

Con estos valores se hace una gráfica que determina la fuerza necesaria para cortar el material con un desplazamiento de corte de 20 mm. Se verifica el resultado (Corte a 20 mm) realizando 5 cortes con la fuerza establecida en la gráfica. En caso de que con esta fuerza no se verifique el resultado, se recalcula la fuerza y se realiza 5 cortes más.

Nivel A B C D E F
6.3 resistencia al corte (N) EN ISO 2 5 10 15 22 30

  • F / Protección contra impacto

Cuando los guantes presenten una mitigación específica del impacto acorde a la norma EN 13594:2015, se considera que cumplen dicho requisito. En ese caso se añadirá una P al pictograma.

UNE-EN 374:2004UNE-EN 374:2016

La norma ISO EN 374:2016 establece los requisitos para los guantes destinados a la protección del usuario contra los productos químicos y/o microorganismos. Esta norma no establece requisitos de protección mecánica. Todos los guantes son de categoría 3.

Se divide en las siguientes partes:

  • ISO EN 374-1:2016: Terminología y requisitos exigidos para riesgos químicos.
  • EN 374-2:2014: Determinación de la resistencia a la penetración.
  • EN 16523-1:2015: Permeación por químicos líquidos bajo condiciones de contacto contínuo.
  • EN 374-4:2013: Determinación de la resistencia a la degradación por químicos.
  • ISO EN 374-5:2016: Terminología y requisitos exigidos para riesgos de micro-organismos.

Los guantes se dividen en tres tipos:

  • Tipo A: los que se hayan ensayado a la permeación de 6 productos químicos de la tabla y tengan un nivel 2 como mínimo.
  • Tipo B: los que se hayan ensayado a la permeación de 3 productos químicos de la tabla y tengan un nivel 2 como mínimo.
  • Tipo C: los que se hayan ensayado a la permeación de 1 producto químico de la tabla y tengan un nivel 1 como mínimo.

MÉTODOS DE ENSAYO
  • Ensayo de penetración 374-2

Es el avance de los productos químicos a través del material, costuras del guante a nivel no molecular.
Ensayo de fuga de aire. Se infla el guante con aire y se sumerge en agua. Se controla la aparición de burbujas de aire en un plazo de 30’.
Ensayo de fuga de agua. Se llena el guante con agua y se controla la aparición de gotitas de agua.
Si estos ensayos son positivos, se pondrá el pictograma

  • Ensayo de degradación EN 374-4

Detrimento de alguna de las propiedades del guante debido al contacto con un producto químico. Ej.: decoloración, endurecimiento, ablandamiento, etc. • Ensayo de permeación EN 16523-1
Es el avance de los productos químicos a nivel molecular. La resistencia del material de un guante a la permeación por un producto químico se determina midiendo el tiempo de paso del mismo a través del material.

NIVELES DE RESITENCIA A LA PERMEABILIDAD*
Tiempo medio de penetración Niveles de prestación
>10 Clase 1
>30 Clase 2
>60 Clase 3
>120 Clase 4
>240 Clase 5
>480 Clase 6

Listado de productos químicos

LETRA CÓDIGO PRODUCTO QUÍMICO Nº CAS CLASE
A Metanol 67-56-1 Alcohol primario
B Acetona 67-64-1 Cetona
C Acetonitrilo 75-05-8 compuesto orgánico conteniendo grupos nitrilo
D Didorometano 75-09-2 Hidrocarburo clorado
E disulfuro de carbono 75-15-0 Compuesto orgánico conteniendo azufre
F Tolueno 108-88-3 Hidrocarburo aromático
G Dietilamina 109-89-7 Amina
H Tetrahidrofunaro 109-99-9 Compuesto heterocíclico y éter
I Acetato de etilo 141-78-6 ester
J n-heptano 142-85-5 Hidrocarburo saturado
K Hidróxido sódico 40% 1310-732 Base inorgánica
L Ácido sulfúrico 96% 7664-93-9 Ácido mineral inorgánico
M Ácido nítrico 65% 7697-37-2 Ácido mineral inorgánico, oxidante
N Ácido Acético 99% 64-19-7/td> Ácido orgánico
O Hidróxido amónico 25% 1332-21-6 Base orgánica
P Peróxido de hidrógeno 30% 7722-84-1 Peróxido
S Ácido hidrofluorídico 40% 7664-39-3 Ácido inorgánico mineral
T Formaldehído 37% 50-00-0 Aldehído

EN ISO 374-5
  • Los guantes de protección contra micro-organismos ofrecen protección contra bacterias y hongos cuando cumplan con la EN 374-2 (fuga de aire y fuga de agua).
  • .
  • Los guantes que además ofrecen protección frente a virus deberán cumplir la ISO 16604: protección a la penetración por bacteriófagos Phi-X174 transportados en sangre.
  • Pictograma:
UNE-EN 374 1.2
RIESGOS POR MICROORGANISMOS
Niveles de resistencia Penetración
(Nivel de calidad AQL)
Nivel de pasoCalidad aceptableNiveles de inspección
Nivel 3 <0,65 G1
Nivel 2 <1,5 G1
Nivel 1 <4,0 S4

UNE-EN 374 1.2.3
RIESGOS QUÍMICOS
Niveles de resistencia a la permeabilidad*
Tiempo medio de penetración (min)Niveles de prestación
>10 1
>30 2
>60 3
>120 4
>240 5
>480 6
* Tiempo que tarda un producto químico en penetrar en el guante.

UNE-EN 407:2005UNE-EN 407:2005

La norma UNE-EN 407 especifica los métodos de ensayo, requisitos generales, niveles de prestaciones de protección térmica y marcado para los guantes de protección contra el calor y/o fuego. Tiene que ser usada para todos los guantes que protegen las manos contra el calor y/o las llamas, en una o más de las siguientes formas: fuego, calor de contacto, calor convectivo, calor radiante, pequeñas salpicaduras o grandes cantidades de metal fundido.

Es importante advertir que los ensayos de los productos, determinarán sólo niveles de prestaciones y no niveles de protección. Si los guantes están diseñados para soportar temperaturas inferiores a 100 °C, estos guantes son de Categoría 2. Si soportan temperaturas superiores a los 100 °C, entonces la categoría del equipo es 3.

UNE-EN 407. RIESGOS TÉRMICOS DE CALOR Y FUEGO
Niveles de rendimiento   1 2 3 4
A Inflamabilidad Post inflamación ≤20" ≤10" ≤3" ≤2"
Post incandescencia Sin requis. ≤120" ≤25" ≤5"
B Calor por contacto 15 segundos a 100°C 250°C 350°C 500°C
C Calor convectivo Transmisión de calor (HIT) ≥4" ≥7" ≥10" ≥18"
D Calor radiante Transmisión de calor (t3) ≥7" ≥20" ≥50" ≥95"
E Pequeñas salpicaduras de metal fundido N° de gotas necesarias para obtener una elevación de temperatura a 40°C ≥10" ≥15" ≥25" ≥35"
F Grandes masas de metal fundido Gramos de hierro fundido necesarios para provocar una quemazón superficial 30 60 120 200

UNE-EN 60903:2005UNE-EN 60903:2005

Los guantes y manoplas de material aislante se clasificarán por su clase y sus propiedades especiales, como se indica en las siguientes tablas. Todos los guantes son de Categoría 3.

UNE-EN 60903. RIESGOS ELÉCTRICOS
Clase Tensión de Trabajo (Kv) Tensión soportada mínima (Kv) Tensión de prueba (Kv)
00 0,5 5 2,5
0 1 10 5
1 7,5 20 10
2 17 30 20
3 26,5 40 30
4 36 50 40



UNE-EN 60903. RIESGOS ELÉCTRICOS
Clasificación por propiedades especiales
CategoríaResistencia
A Ácido
H Aceite
Z Ozono
M Mecánica
R Ácido, Aceite, Ozono, Mecánica (nivel más alto)
C A muy bajas temperaturas

UNE-EN 381-7:2000UNE-EN 381-7:2000

Guantes diseñados para proteger contra los riesgos que puedan aparecer debido al uso de sierras de cadena accionadas a mano (motosierras). Actualmente, todas las sierras de cadena se han diseñado para usuarios diestros y por lo tanto, todos los diseños y requisitos de la ropa de protección están concebidos asumiendo su uso con la mano derecha. La protección puede no ser adecuada para el uso con la mano izquierda. Son EPI de categoría 2.

No existe ningún equipo de protección individual que pueda asegurar una protección del 100 % contra el corte por sierras de cadena accionadas a mano. Sin embargo, es posible diseñar equipos de protección individual que ofrezcan un cierto grado de protección, aplicando distintos principios funcionales, entre los que se incluyen:

  • Deslizamiento de la cadena: al contacto con la cadena, ésta no corta el material.
  • Atrapamiento: la cadena arrastra las fibras del material hasta el piñón de arrastre y bloquea el movimiento de la cadena.
  • Frenado de la cadena: las fibras del material tienen una alta resistencia al corte y absorben la energía rotacional, frenando de esta manera la velocidad de la cadena.

    Generalmente se puede aplicar más de un principio.

La norma UNE-EN 381-7, define dos diseños de guantes, A y B, según las distintas áreas protectoras que cubran. Según esto, tendremos:

UNE-EN 381.7. CORTE POR SIERRA DE CADENA
Velocidad de la cadena
Clase 0* 16 m/s
Clase 1 20 m/s
Clase 2 24 m/s
Clase 3 28 m/s

UNE-EN 381.7. CORTE POR SIERRA DE CADENA
Niveles mínimos de protección frente a riesgos mecánicos (UNE-EN 388)
Abrasión 2
Corte por cuchilla 1
Rasgado 2
Perforación 2

UNE-EN 511:2006UNE-EN 511:2006

La norma UNE-EN 511 define los requisitos y métodos de ensayo para los guantes que protegen contra el frío convectivo o conductivo hasta una temperatura de -50 °C. Este frío puede estar ligado a las condiciones climáticas o a una actividad industrial. Los valores específicos de los distintos niveles de prestación, están determinados de acuerdo con las exigencias de cada riesgo o área especial de aplicación.

ADVERTENCIA: Los ensayos de los productos se efectúan para determinar niveles de prestación y no para determinar niveles de protección. Son EPI de categoría 2. Hay guantes de Categoría 3, pero no amparados bajo la norma.

Este tipo de guantes deberá cumplir, al menos con el nivel 1 de resistencia a la abrasión y resistencia al rasgado de la norma UNE-EN 388.

UNE-EN 511. RIESGOS POR FRÍO
Niveles de rendimiento 1 2 3 4
A Resistencia al frío convectivo Aislamiento térmico (ITR) en m2 °C/W ≥0,10 ≥0,15 ≥0,22 ≥0,30
B Resistencia al frío de contacto Resistencia térmica (R) en m2 °C/W ≥0,025 ≥0,050 ≥0,100 ≥0,150
C Impermeabilidad al agua Nivel 1: impermeable como mínimo 30 minutos        

UNE-EN 659:2004UNE-EN 659:2004

Los guantes especiales para bomberos, les permite trabajar durante largos periodos de tiempo en condiciones peligrosas. Sin embargo, no es posible relacionar los niveles de prestación alcanzados en el laboratorio, con los niveles de protección necesarios en condiciones reales de uso.

Estos guantes no están destinados al manejo deliberado de productos químicos líquidos, pero proporcionan alguna protección contra el contacto accidental con productos químicos.

Los guantes de protección para operaciones especiales de lucha contra el fuego están excluidos del campo de aplicación de la Norma UNE-EN 659.

Los guantes de protección para bomberos son un EPI de Categoría 3.

UNE-EN 659. GUANTES PARA BOMBEROS
Longitud mínima del guante (UNE-EN 388)
TallaLargo mínimo (cm)
6 26
7 27
8 28
9 29
10 30,5
11 31,5
UNE-EN 659. GUANTES PARA BOMBEROS
Niveles de protección
UNE-EN 388UNE-EN 407
Abrasión 3 Llama 4
Corte 2 Calor convectivo 3
Rasgado 3 Calor de contacto *
Pinchazo 3 Calor radiante **

* Temperatura de contacto 250 °C. Tiempo umbral de, al menos, 10 s

** De acuerdo con la norma EN ISO 6942

UNE-EN 16350UNE-EN 16350:2014

Las prendas electroestáticas se diseñan por una parte con el objetivo de proteger al usuario y por otra, con la función de proteger los productos. El cuerpo humano es un productor de micropartículas que puede dañar productos con un alto valor añadido y a su vez es conductor, es decir, tiene una resistividad baja, por conducción o por inducción si está aislado a tierra. Esto puede provocar descargas de chispas y daños directos a los trabajadores.

Ninguna de estas normas es aplicable frente a tensiones eléctricas. Estas prendas son de Categoría 2.

UNE-EN 1082-1/2:1997UNE-EN 1082-1/2:1997

Los guantes de malla metálica y los protectores de los brazos, de plástico o metálicos, que ofrecen algún tipo de protección contra los pinchazos, se usan en aquellos tipos de trabajo en los que un cuchillo se mueve hacia la mano y el brazo de un usuario, especialmente cuando se trabaja con cuchillos manuales en carnicerías, en industrias de procesado de carne, pescado o marisco, en grandes establecimientos de restauración y en operaciones de deshuesado de carne, caza o aves.

También pueden dar protección adecuada a aquellos que trabajan con cuchillos manuales en la industria de los plásticos, cuero, textiles y papel, cuando colocan suelos o tareas similares. Son EPI de categoría 2

UNE-EN 12477:2002UNE-EN 12477:2005

Los guantes de protección para los soldadores protegen las manos y las muñecas durante los procesos de soldadura y tareas relacionadas.

Los guantes de protección para soldadores protegen contra pequeñas gotas de metal fundido, la exposición de corta duración a una llama limitada, el calor convectivo, el calor de contacto y la radiación UV emitida por el arco. Además ofrecen protección frente a las agresiones mecánicas.

    • Los guantes de protección para soldadores se clasifican en dos tipos:

  • Tipo A: recomendado para soldadura MIG.
  • Tipo B: recomendado para soldadura TIG.

Son guantes de categoría 2.

UNE-EN 13594:2002UNE-EN 13594:2015

Los guantes para motociclistas están destinados a aportar protección frente a las condiciones ambientales, sin reducir la habilidad del usuario para manejar los controles e interruptores de la motocicleta. Además, los guantes están concebidos para proporcionar protección mecánica a las manos y muñecas en caso de accidente.

Los riesgos más frecuentes en los accidentes de motocicleta son los impactos con la motocicleta, con otros vehículos, con mobiliario urbano, y con la superficie de la calzada.

Son guantes de categoría 2

UNE-EN ISO 10819:2014UNE-EN ISO 10819:2014

Esta norma europea ha sido desarrollada como respuesta a la creciente demanda existente para proteger a las personas de los riesgos de daños por vibraciones causados por la exposición a las vibraciones mano-brazo.

Esta norma europea especifica un método de medida en laboratorio, el análisis de los datos y el informe de la transmisibilidad de la vibración por los guantes en términos de transmisión de la vibración desde una empuñadura a la palma de la mano en el intervalo de frecuencia de 31,5 Hz a 1.250 Hz. La medida no incluye la vibración transmitida a los dedos.

Son guantes de categoría 2.

UNE-EN ISO 13997:1999UNE-EN ISO 13997:1999

Ropa de protección. Propiedades mecánicas. Determinación de la resistencia al corte por objetos afilados.

Esta norma internacional especifica un método de ensayo de corte y los cálculos asociados, que se emplea con los materiales constituyentes de la ropa de protección. El ensayo determina la resistencia al corte por objetos afilados, tales como cuchillos, bordes de láminas metálicas, rebabas, vidrio, herramientas y fundiciones afiladas. Este ensayo no proporciona información sobre la resistencia a la penetración por objetos agudos, tales como agujas y puntas. Este ensayo no se considera adecuado para materiales fabricados con mallas o placas metálicas. El texto de esta norma internacional no incluye ninguna disposición relativa a la seguridad del usuario.

Aunque los textiles, materiales compuestos, cueros, cauchos y materiales reforzados pueden resistir el corte por objetos afilados de muy diversas formas, es necesario disponer de un método de evaluación de la resistencia al corte de los materiales constituyentes de la ropa de protección que sea aplicable a todos los materiales. El ensayo descrito en esta norma constituye un método que permite calcular la fuerza hacia abajo (perpendicular) necesaria para que una cuchilla que se desplaza, a lo largo de la muestra, una distancia fijada, corte la misma. Las prestaciones de los materiales de la ropa de protección puede clasificarse en función de los valores numéricos obtenidos con este ensayo.

REQUISITOS

Esta norma internacional describe un método de ensayo para materiales y productos. Cuando se cite como método de ensayo en una norma de producto o de materiales, esta última debe contener toda la información necesaria para permitir la aplicación de la norma ISO 13997 al producto en cuestión. La norma que haga referencia a la Norma ISO 13997 debe contener, al menos, la siguiente información:
a) una referencia normativa a la Norma ISO 13997
b) una descripción de las muestras a ensayar, el procedimiento para su preparación y, en caso necesario, el pretratamiento, así como el tamaño y orientación de las probetas obtenidas a partir de las muestras
c) detalles sobre el procedimiento de fijación y estirado de las probetas
d) número de ensayos a realizar
e) detalle de cualquier desviación con respecto al método descrito en la Norma ISO 13997
f) detalles del modelo y contenido del informe del ensayo
g) los requisitos de prestación para el producto y el "nivel" asociado. Las prestaciones requeridas deben ser dadas como la mínima fuerza de corte

MÉTODO DE ENSAYO

Principio del método
La resistencia al corte de un material corresponde a su aptitud para resistir el corte producido por una cuchilla. Ésta se mide mediante un aparato en el que una cuchilla se desplaza a través de la probeta. Los cortes se realizan por los desplazamientos, entre 3 mm y 50 mm, de una cuchilla a la que se aplica un rango determinado de fuerzas, en sentido perpendicular a la superficie de la probeta. La resistencia al corte de una muestra del material, se expresa como la fuerza de corte necesaria para que una cuchilla normalizada, corte justamente el material en un recorrido de 20 mm. El valor de la fuerza de corte se puede utilizar para clasificar los materiales. Se puede utilizar cualquier tipo de aparato que sea capaz de mantener una fuerza constante entre el borde cortante de la cuchilla y la probeta y que permita medir con exactitud la distancia recorrida por la cuchilla, antes de que ésta atraviese la probeta. En el anexo B (informativo) se describe un equipo que cumple estas condiciones.

ANEXO A (Informativo)

ESPECIFICACIONES PARA UN ENSAYO DE CORTE
Introducción

El método especificado en esta norma internacional puede utilizarse para ensayar un gran número de materiales utilizados en la confección de equipos de protección individual. El ensayo evalúa la resistencia de una probeta a ser cortada por una cuchilla que se desplaza sobre ella ejerciendo una fuerza constante. Los resultados del ensayo se expresan como la fuerza necesaria que debería aplicarse a la cuchilla para que corte a la probeta con un desplazamiento de 20 mm. Cuanto mayor es la fuerza requerida, mayor es la resistencia al corte.

La siguiente tabla da algunos resultados típicos:

UNE-EN ISO 13997. Resultado de ensayo típicos
MaterialMasa superficial (g/m2)Fuerza de corte (N)Aplicación típica
Algodón 545 5,9 Guantes de trabajo
Latex 469 1,0 Guantes quirúrgicos
p-Aramida 688 11 Guantes industriales
Cuero 754 2,3 Guantes de trabajo
PEHPM* reforzado 581 20,8 Guantes para los sectores agroalimentarios
PEHPM* reforzado 853 31,9 Guantes para los sectores agroalimentarios
Vinilo 590 3,5 Ropa de protección (líquidos)
p-Aramida 1900 38,7 Mandil de protección multicapa
* PEHPM: Polietileno de alto peso molecular

UNE-EN ISO 13997:1999EN 13688

Ropa de protección

La norma EN ISO 13688:2013 describe requisitos generales aplicables a la ropa de protección, tales como la ergonomía, designación de tallas, marcado e información a facilitar por el fabricantes. Esta norma se usa en combinación con otras normas con contenidos de protección específicos. Esta norma sustituye a la UNE-EN 340.

DIMENSIONES DEL CUERPO PARA LA TALLA DE LA ROPA DE PROTECCIÓN
ROPA DE PROTECCIÓNDIMENSIONES DE CONTROL
1 Chaqueta, chaquetón, chaleco Contorno del pecho o del busto y altura
2 Pantalones Contorno de la cintura y altura
3 Monos Contorno del pecho o busto y altura
4 Mandiles Contorno del pecho o busto, contorno de la citura y altura
5 Equipo protector (p. ej.: rodilleras, espalderas, protectores de torso) Seleccionar las medidas relevantes:
  • Contorno de pecho o busto, cintura o altura
  • Peso corporal
  • Distancia de cintura a cintura sobre los hombros

UNE-EN 11611EN 11611

Ropa de protección para soldeo y procesos afines.

La norma UNE-EN 11611:2015 establece requisitos mínimos y métodos de ensayo para la ropa de protección, incluidos capuchas, mandiles, manguitos y polainas, diseñada para proteger al usuario durante el soldeo y procesos afines.

CRITERIOS DE SELECCIÓN
TIPO DE ROPAPROYECTOCONDICIONES AMBIENTALES
Clase 1 Técnicas de soldadura y situaciones menos peligrosas causando menores niveles de salpicaduras y calor radiante Funcionamiento de máquinas de corte por oxígeno y plasma, soldeo por resistencia, proyección térmica y banco de soldadura
Clase 2 Técnicas de soldadura y situaciones más peligrosas causando mayores niveles de salpicaduras y calor radiante Funcionamiento de máquinas en espacios confinados. En soldeo/corte en bajo techo o en posiciones forzadas comparables.

UNE-EN 342UNE-EN 342:2004

Ropas de protección. Conjuntos y prendas de protección contra el frío.

Ropas de protección. Conjuntos y prendas de protección contra el frío.

No incluye cubrecabezas, calzado y guantes de protección.

Define los conjuntos y ropas de protección a usar en ambientes realmente fríos con temperaturas inferiores a – 5 Cº.

UNE-EN 342
Resistencia Térmica R No se requiere
Aislamiento Térmico efectivo I Obligatorio
Aislamiento Térmico resultante I Obligatorio
Valor minimo 0,310 m2 K/W
Permeabilidad al aire, AP Obligatorio
(clase 1,2,3)
Penetración al agua, WP Opcional
(clase 1,2)
Permeabilidad de vapor de agua, R Opcional
(clase 1,2)

UNE-EN 425REGLAMENTO 2016/425:2016

Relativo a los Equipos de Protección Individual.

Sustituye a la Directiva 89/686/CEE.

El nuevo reglamento supone una mayor concreción en los requisitos aplicables a los EPIS, las responsabilidades de todos los operadores económicos y un avance en las condiciones de vigilancia de mercado.

Entrará en vigor el 21 de Abril del 2018.